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莫来石耐火砖

产物概况

莫来石耐火砖也有多个品种,分为重质和轻质,此中以莫来石为主晶相的高铝质耐火资料我们称之为莫来石质耐火砖。普通氧化铝含量在 65%~75%之间。矿物构成除莫来石外,此中含氧化铝较低者还含有大批玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有大批刚 玉。

莫来石质耐火资料中通常含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O和Na2O等杂质氧化物,自然质料消费的莫来石中的杂志含量要比人工分解质料高。这些杂质氧化物在莫来石中起溶剂作用,低落溶液的构成温度和黏度,增大液相的天生量,进步溶液和对固相的溶解速率和溶解数目,但各杂质氧化物所起的作用强弱水平差别,此中以K2O和Na2O对液相构成温度影响最大,K2O和Na2O辨别使其无变量点温度低落513~724℃,同时还起剖析莫来石的作用,在这写杂质氧化物中,TiO2的影响最小,仅使无变量点温度低落101~107℃.当TiO2含量较少时,除了局部固溶于莫来石中构成无限固溶体,促进莫来石天生和晶体发育长大外,另有局部在低温下进入液相构成玻璃体。

低温下Fe2O3在莫来石和刚玉有肯定固溶度,构成无限固熔体。它在刚玉中的固溶度较在莫来石中的高,由于固溶体的构成,使莫来石和刚玉的晶格长大。Fe2O3对Al2O3-SiO2系资料的始熔温度与零碎中的Al2O3含量或许说与Al2O3/SiO2比值有关,当Al2O3/SiO2<2.55时,始熔温度为1380℃,若Al2O3/SiO2>2.55时,始熔温度进步到1460℃,并随其Al2O3含量进步而逐步进步。在复原氛围下,Fe2O3被复原成FeO而脱溶进入玻璃相,并使零碎的始熔温度降落,辨别降落至1240℃和1380℃。

总之,随着莫来石砖中Al2O3含量的进步,其低温功能进步;而溶剂量增多,低温功能低落。据此,严厉控制杂质氧化物含量,尤其K2O、Na2O和Fe2O3的含量,是取得高功能高纯莫来石砖的紧张步伐。在含有碱类身分熔渣或气体情况中运用,对莫来石质耐火砖均具有严峻的腐蚀作用。

锆莫来石砖因此莫来石和氧化锆为质料的熔铸耐火成品。锆莫来石熔铸砖晶体构造致密,荷重硬化温度高,热波动性好,常温及低温下机器强度高,耐磨性好,导热性好,而且有优秀的抵挡腐蚀的才能。

莫来石耐火砖可以间接用于低温窑炉内衬,现在已普遍用于梭式窑、辊道窑、玻璃及煤油化工窑炉的内衬。

莫来石砖因此莫来石(3Al2O3·2SiO2)为主晶相的高铝质耐火资料。普通氧化铝含量在65%~75%之间。矿物构成除莫来石外, 此中含氧化铝较低者还含有大批玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有大批刚玉。 莫来石保温砖可以间接用于低温窑炉内衬,现在已普遍用于梭式窑、辊道窑、玻璃及煤油化工窑炉的内衬。

产物特点

1.低导热率,具有很好的隔热保温结果;

2.低热熔,由于低导热率,莫来石系列轻质隔热砖积蓄很少的热能,在间歇操纵中节能结果分明;

3.杂质含量低具有十分低的铁盒碱金属等氧化物含量,因而,耐火度高;较高的含铝量使其在复原氛围下仍坚持精良的功能;

4.热态耐压强度高;

5.表面尺寸准确,放慢砌筑速率,增加耐火泥运用量,包管了砌体的强度和波动性,从而延伸衬里的寿命;

6.可加工成特别外形,以增加砌砖块数和砌缝。

耐火度较高,可达1790℃以上。荷重硬化开端温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性精良。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为次要质料,参加大批黏土或生矾土作联合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、产业氧化铝和耐火黏土为质料,参加柴炭或焦炭细粒作复原剂,成型 后接纳复原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结成品好。他们的低温功能次要取决 于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃散布的平均性。次要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷 烧结窑、煤油裂解零碎去世角炉衬等。

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